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高炉配套除尘

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    高炉配套除尘设备是河北九正通明在总结目前国内各高炉煤气净化非标布袋除尘器的基础上,加以改进的一种新型高效布袋除尘器,也可用于其他正压运行的易燃易爆气体的除尘净化系统。该除尘器的结构为焊接整体式,即箱体,进出风管,灰斗,放散管等为一体。整体式气密行好,无泄漏,安全可靠,从而保护了大气环境及工作人员的人身安全,设备在出厂前均严格进行压力试验与气密性试验,并设有防暴阀,放散管。

    高炉配套除尘设备的系统设计和参数选型

    荒煤气流量

    正常42,最大46

    荒煤气压力/MPa

    正常0.18~0.2,最大0.25

    温度/

    正常100~150,最高450

    荒煤气含尘浓度

    重力除尘器出口6~10

    袋式除尘器选型

    圆筒形脉冲, Φ5.2m,11,双排布置

    滤袋材质

    P84+超细玻璃纤维复合针刺毡

    滤袋规格尺寸/mm

    Φ130*7500

    滤袋数量/

    356*11

    过滤面积/m2

    11995

    过滤速度

    全过滤时:0.58~0.64;一室清灰一室检修时:0.71~0.78

    工作温度/

    90~260

    净煤气含尘浓度

    6

    设备阻力/Pa

    2000

    氮气耗量

    清灰用:12.0(0.3MPa);煤气降温及杂用:40.0(0.6MPa)

    输灰用净煤气耗量

    1800(0.1MPa)

    灰斗伴热用时蒸汽耗量

    1.0(0.3MPa)

     

    高炉配套除尘设备的工作原理:高炉布袋除尘器经初步分离(粗净)后的煤气,由除尘器箱体的下端进气口进入箱体,较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内,较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙,从而被阻留在滤袋表面,经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行,粉尘滤附于布袋表面增多,滤袋阻力逐渐增加,当滤袋阻力值达到上限时,可由系统控制自动开启净煤气反吹阀,将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋,使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内,灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时,由控制系统自动关闭净煤气反吹阀,停止反吹清灰,除尘器又投入净化过滤运行。

     

    高炉配套除尘设备的维护与检修:

    1、灰斗不得积会太多(防止堵塞),应定时排灰。

    2、定期检查自动反吹控制系统,防止故障。

    3、定期检查滤袋,发现破损应及时更换。

    4、检修时应将除尘器内的残余煤气排净,以防煤气中毒。

     

     

    高炉配套除尘改造,高炉配套除尘选型

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