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通明除尘对垃圾焚烧除尘器的改造实例分析

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    通明除尘对垃圾焚烧除尘器的改造实例分析:

    改造效果

      1、提高除尘过滤效果,拦截较细尘粒,粉尘捕集率提高20%。

      2、有效防止气体在袋室内冷却到露点以下在负压情况下能高效持续运行。

      3、设定合理净化气体的体积量,增加使用寿命节约成本。

     

    工程实例1:某火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造

      改造前概要:垃圾焚烧锅炉后置除尘器为JPC512-6型低压长袋脉冲袋式除尘器,该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设备计为日处理600t/d生活垃圾。

      改造问题:应用垃圾焚烧发电技术,不但找到了处理垃圾的办法,而且是能源有效利用的途径。

      改造方案:从垃圾焚烧炉内出来的烟气,从循环流化床脱硫塔的底部进入脱硫塔中脱除掉大部分的SO2、HCL等酸性气体,由脱硫塔的顶部排出,经低阻分离器脱除50%-70%的粗颗粒后,进入袋式除尘器,经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱。

      因系统温度过高或过低都会对滤袋产生不良影响,所以设置了旁路烟道对除尘布袋进行保护,以防止温度过高时烧坏除尘布袋,降低寿命,温度过低时气体结露糊住除尘布袋,造成阻力剧上升,影响系统通风。

    项目

    参数

    项目

    参数

    处理风量(m3/h

    150000

    过滤风速/m/min

    0.82

    过滤面积/m2

    72

    出口排放/mg/m3

    50

    除尘布袋规格

    直径130*6000mm

    除尘布袋材质

    玻纤覆膜+防酸处理

    脉冲阀型号

    TMF-Y-76S

    脉冲阀数量

    78

      为了适应系统中气体含尘浓度高的特点,设计时,考虑在气体进入各个袋室时,在各个袋室増加了一个档板,一方面防止含尘气体直接冲刷除尘布袋,另一方面气体中较大的粉尘颗粒由于碰撞而改变方向,可以直接落入灰斗的内部。在灰斗内部为了防止和只灰反结,除了灰斗的倾角设计増大外,还在灰斗的外壁敷设了加热电缆,使灰斗始终处于较高的温度,另外还在灰斗侧面设计了振动电要,也是为了防止积灰和板结。

      为了防止设备漏风引起结露,整个除尘器的灰斗全部采用尖灰斗。

      为了防止在锅炉点然时温过低而发生结露现象,在除尘器的前部设计了热风循环系统,在除尘器开机之前对整个除在进行预加热,防止通烟气时由于除尘器内的温度过低而发生结露,影响除尘布袋的使用效果及寿命。

      运营效果:经过改造处理最终粉尘排放要求小于50mg/m3

     

    工程实例2:75t循环流化床锅炉配套除尘器维修

      改造前概要:燃料是3类烟煤和城市生活垃圾,处理风量为208000m3/h,过滤面积3472m2运行温度≤190℃。

      改造方案:正常老化除尘器配件更换,更换pps覆膜除尘布袋120*6000mm,1536条;有机硅除尘骨架900根;更换TMF-Y-76S脉冲阀膜片,128套;脉冲阀线圈15套;卸料器YJD-16A,16台;PLC控制柜维修。

      运行效果:运行二年来,除少量除尘布袋由处体设计原因与箱体壁相碰而破损外,基本无损伤,PTFE覆膜PPS除尘布袋在运行一段时间后有些产生脱膜的现象,但从使用年限和效果上来讲,基本达到效果。

      目前垃圾焚烧炉还有两个待解决的问题:

      (1)垃圾焚烧炉发展相当迅速,焚烧垃圾种类也较复杂,如何根据各类选择经济适用的除尘布袋值得研究。

      (2)前置半干法脱硫系统的烟气含湿量很大或烟气中含尘量很大时,设计适应这些工况的袋式除尘器值得探讨。

     

    工程实例3:医疗垃圾焚烧炉除尘器维修

      改造前概要:1t的医疗垃圾焚烧炉,过滤面积300m3/h,过滤风速0.8m/min以下,系统阻力为100-1200Pa,脉冲阀采用是澳大利亚高原的,配置无油空气压缩机及相应的配件、PLC控制仪等。

      改造方案:正常老化除尘器配件更换,更换玻璃纤维+ptfe混纺滤料除尘布袋115*1920mm,420条;有机硅除尘骨架420根;更换TMF-z-40S脉冲阀4套;卸料器YJD-16A,1台;智能脉冲控制仪1台,除尘器整体清理检修。

      运行效果:经过维修处理非常理想,粉尘排放要求小于<20mg/m3。

    垃圾焚烧除尘器改造,除尘器改造

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