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轧机配套除尘

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    轧机车间内粉尘现状:宽带粗轧一般轧制九道次,往复轧制的铁皮红烟从轧机前后大量冒出;精轧机的铁皮烟尘也较大,特别是轧3.0mm以下薄带钢时的F5F6机架粉尘特别大。不仅造成车间烟尘飞扬,而且最大的威胁是车间内电机。有些电机建了房子、盖了钢罩、裹上塑料布等,但仍无法从根本上解决细粉尘带来的影响,得经常进行电机吹扫除尘,可仍有的电机如精轧F2因进铁皮粉尘而烧损。同时车间内粉尘飞扬,影响职工的身心健康。

     

    除尘风量和轧机配套除尘设备的设计:从中宽带生产线实际轧钢的长期观察来看,精轧F5F6轧机的烟尘最大,尤其是轧制3.0mm及以下规格,轧制2.5mm的带钢时由于轧制速度快轧制时间长,真是浓烟滚滚。精轧F4较小、F3少,而F1F2很小或看不到,为了节约投资决定F1F2不上除尘。而粗轧因轧制道次达到9道,轧制时间也长,特别是轧制后三道次,因带坯薄、轧制速度快、轧制时间长,产生的烟尘也特别大,所以在粗轧前后均设计安装除尘罩。精轧机管道到粗轧才与粗轧烟气管道汇总后出厂房,而粗轧机辊面宽2100mm、精轧为670mm。设计粗轧机前、机后风量均为50000Nm3/h风量,精轧机每架为30000Nm3/h风量,则总风量为220000Nm3/h。由两个并联的塑烧板除尘器组成,风机电机为功率为630KW,电压6KV

    中宽带轧机除尘器的位置与布置是本项目一个难点之一,经过多次现场察看,最理想的是布置于磨辊间厂房西侧的草坪上,但除尘烟道要经过轧线到工作侧,影响天车吊运轧辊等作业。而在主电楼南侧地方小且有碍于主轧跨传动侧物品运输,若布置于食堂南侧则对现场办公室噪声太大且不利于此处的成品钢卷大车的运输。经过慎重方案论证,最终放于加热炉上料跨东侧、浴池之北。

    除尘器与风机系统一般分为平面和立体两种方式,前者占地较大、投资小,后者在地方较小的情况下除尘器与风机上下布置、但投资大。由于中宽带新建加热炉要提高产能、增加炉体长度,而上述除尘器处正好也是新建成加热炉推钢机、风机和引风机的位置。经过与加热炉供应商几次现场测量和规划,同时加热炉风机和变压器又不能在此处煤气管道的正下方,给除尘器与风机选择平面布置带来较大难度。

    平面布置的风机要进出口同风道为45°,又要与两除尘器出口相对应。风机出口安装消声器和排放烟囱,与新加热炉新建推钢厂房留有5m的消防通道。除尘器入口烟道采用中分、各分四个烟道分别进入两除尘器下部,经过塑烧板过滤后,符合标准排放的空气由顶部引出,经过风机、消声器、烟囱排到大气中。

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